Da ich je gern mal in die Fabriken der Auftragsfertiger gehe und immer bestrebt bin, auch einen Blick hinter die Kulissen zu werfen, aber immer noch das fiese Corona-Virus böse grinsend hinter jeder fernöstlichen Ecke lauert und mich hämisch mit einen zünftigen „Du kommst hier net rein“ begrüßt, muss es auch heute noch einmal eine ältere Bildersammlung richten. Wobei die Produktion ja exemplarisch ist und vieles den gleichen oder mittlewrweile sogar höheren Standards unterliegt. Ich werden das auf aktuellen Stand aber nachholen, so bald der Panda seine Emmie wieder im Griff hat. Außerdem gibt es noch weitere, empfehlensewerte Lektüre zum Thema:
Auf Entdeckung: Wie sichere, haltbare und leise Netzteile entwickelt werden
Und es hat Boom gemacht – Wie Geiz beim Netzteilkauf zum Versicherungsfall werden kann
Also die virtuellen Koffer gepackt und auf gehts noch einmal in die Vergangenheit! Einmal angekommen, geduscht und geschlafen, mache ich mich auf den Weg durch die Produktionslinie eines großen Auftragsfertigers und begleite ein Be Quiet! Straight Power E10 von der nackten Platine bis hin zum versandfertigen Six-Pack – etwas, das man garantiert nicht oft sieht. Und genau deshalb veröffentliche ich es ja. Die Genehmigung und Freigabe des Herstellers und des Fertigers bekommt man mit etwas zweitlichem Abstand ja meist problemlos.
Zunächst aber werden vom Zulieferer die (noch) leeren Platinen bereitgestellt und den jeweiligen Modellen zugeordnet.
- 1 - Wir starten mit der leeren Platine
- 2 - Automatische Bestückung - Teil 1
- 3 - Zwischenstopp: Teilbestückte Platine
- 4 - Bestückung mit SMD-Bauelementen
- 5 - Automatische Bestückung - Teil 2
- 6 - Automatische Bestückung - Kontrolle
- 7 - Zwischenstopp und Überführung
- 8 - Manuelles Bestücken mit Bauelementen
- 9 - Kürzen der Anschlüsse
- 10 - Kühlkörper einsetzen...
- 11 - ...und verschrauben
- 12 - Kabelbaum einsetzen
- 13 - Kabelmanagement anschließen
- 14 - Kabel abbinden
- 15 - Finale Bestückung
- 16 - Automatisches Wellenlötbad
- 17 - Überwachung des Lötvorgangs
- 18 - Abschluss des Lötvorgangs
- 19 - Qualitätskontrolle nach dem Löten
- 20 - Korrektur und Nachlöten
- 21 - Grobreinigung
- 22 - Feinreinigung und Seriennummer
- 23 - Sichtkontrolle
- 24 - Test aller Anschlusskabel
- 25 - Netzanschluss vorbereiten
- 26 - Hochzeit! Die Platine kommt ins Gehäuse
- 27 - Lüftermontage
- 28 - Geschlossene Veranstaltung
- 29 - Heiße Sache: Burn-In-Test
- 30 - Burn-In-Test: Aus dem in den Ofen in die Freiheit
- 31 - Funktionstest nach dem Burn-In
- 32 - ATE-Test (Automatic Test Equipment)
- 33 - HiPot-Test: Hochspannung pur
- 34 - Finaler Test aller Kabel und Stecker
- 35 - Label aufkleben und Endsäuberung
- 36 - Finale Kontrolle
- 37 - Boxing: Ab in die Kiste
- 38 - Versandfertig im Sechserpack
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