Wenn man dran glaubt, das sich der Heatspreader durch Erwärmen verbiegt, wäre es ja nicht so schlau, ihn bei Zimmertemperatur plan zu schleifen.
Nicht nur der Heatspreader ändert seine Form...
Das Problem ist dass unterschiedliche Materialien sich unterschiedlich stark ausdehnen.
Nun haben wir aber Hersteller für die keine Norm gilt und zum einen unterschiedliche Formen auf Heatspreader und Kühlkörperunterseite die teilweise auch asymmetrisch zueinander sein können, sich dann auch noch häufig unvollständig abdecken im jeden Fall aber, (Beispiele und Werte habe ich schon genannt), sich mit einer unterschiedlichen Intensität bei Wärme verformen.
Wenn nun z: b: zwei konvexe Flächen aufeinander aufliegen, so gibt es nur eine Punktauflage, auf welcher der Anpressdruck wirkt, also spalten mit dem Potenzial einer asymmetrischen Verformung.
Diesem könnte man entgegenwirken, zum einen Wenn die Hersteller zueinander Identische Materialien verwenden würden, also z.B. Heatspreader und Kühlkörper nur aus Kupfer von identischer Reinheit. Wenn dann beide Flächen (Heatspreader und Kühlkörper) rechtwinkelig absolut plan und parallel zueinander geschliffen sind, am besten noch mit einer Spielpassung am Rande versehen als Führung, so verteilt sich der Anpressdruck auf die gesamte Fläche, also keine Punkt sondern eine Flächenauflage. Da sich die gleichen Materialien vom Wärmeausdehnungskoeffizienten nicht differenzieren ist für eine asymmetrische Verformung weniger Möglichkeit gegeben, da es keine Spalten gibt und der Anpressdruck sich somit stabilisierend auf die ganze Fläche auswirken kann.
deswegen erwähnte ich:
damit die Parallelität zum Sockel 100% gewährleistet ist und dann den Kühler noch passend dazu...
dass ich sowohl den Heatspreader, als auch der Kühlkörper eben zueinander, plan und parallel an einer Maschine schleifen würde.
Dies könnte jedoch bereits ab Werk erfolgen und wenn man die Flächen nach der Bearbeitung dann nochmals Härten und vom Finnisch her läppen würde, gibt es auch für Verformungen weniger Spielraum, da ein gehärteter Werkstoff sich weniger strak verformt und da die zusätzlichen Spannungen durch den Anpressdruck sich symmetrisch zueinander auf der gesamten Fläche verteilen, demnach ist somit eine gleichmäßige dünne Schicht WL-Paste und somit auch eine verbesserte Wärmeableitung gewährleistet.
Jedoch meint jeder Hersteller, er mache es besser als alle anderen und demnach haben wir unterschiedliche Materialien und unterschiedlich stark ausgeprägte konkave, plane oder konvexe Kontaktflächen. zudem noch Hotspots an unterschiedlichen Stellen, also Perfekte Bedingungen für ungleichmäßig asymmetrische Verformungen...
Es gibt so einige die selbiger Meinung sind, dass es besser wäre sich auf einen Standard zu vereinheitlichen...
Noctua belässt die Unterseite seiner Kühler beispielsweise auch Plan und es nicht der schlechteste Hersteller von Luftkühleren...