Ja ja, das allseits beliebte Toleranzthema... Ich habe mich, dank der von
@Igor Wallossek beigestellten Zeichnungen aus der PCI SIG Norm auch ein wenig mit der Themaik beschäftig.
Die alte (erste Fassung) der Norm war ein Witz... da hätten die Pins für das Maß 0,64 eine Toleranz von 0,2 /0,25 mm +/- haben dürfen, und zusätzlich noch einen Pos.-Toleranz von 0,2. Auf diese Zeichnung kann man nur den Stempel machen:
Gesehen und Gelacht!
Mit anderen Worten: Klemmfläche des Cable Plugs wird einzig über den Zufall entschieden. Man hätte auch auf die Zeichnungen schreiben können:
Toleranz nach wahl des Herstelles, oder DZE (Durch Zufall Entstanden), oder was die Fertig so ergibt...
Was viele von euch vermutlich nicht wissen, was genau bedeutet Pos. 0,2 zu ABC (CBA o. CAB) - ohne, dass man sich auf den Durchmesser bezieht?
In dem Fall muss der Hersteller sicherstellen, dass die Pins pro Achse (quasi zu A und B) maximal 0,07 mm abweichen. Also in X max. 0,07 mm und Y dito. Eine Fertigungsgenauigkeit bzw. Wiederholbarkeit von 0,07 mm ist extrem sportlich. Die dritte Achse also Z, oder in Sinne der Zeichnung der PCI SiG der C Bezug, hat man zwar zur Messbarkeit (Ausrichung) mit angegeben, aber sie spielt keine Rolle zur Betrachtung der Pos.Toleranz 0,2
Würde man die Positionstoleranz auf den Pin-Durchmesser beziehen, dann würde auch die dritte Achse (Z) bzw. der Bezug C eine Rolle spielen. Aber, das würde bedeuten, dass man in Bezug auf die Fertigungstoleranzen pro Achse nur noch 0,03 mm Fehler haben darf --> das prozessfähig abzubilden halte ich für nicht machbar!
Was die PCI SiG jetzt mit der neuen Zeichnung gemacht hat , ist am Ende nur Augenwicherei. Es fehlen aus meiner Sicht essentielle Angaben:
1. Die Rechtwinkligkeit der Pins zum Bezug C
2. Die Parallelität der Pin-Flächen zu A und B (Thema Verdrehung)
3. Die Ebenheit oder Flächeform der Pin-Klemmflächen (Thema Balligkeit)
4. Kantenbruchvorgaben (Radien an den Pins)
5. Die Min.-Klemmfläche der Buchsen [Cable Plug] (Öffnungsmaß min. im ungeklemmten Zustand) - Sicherstellung der Klemmung bzw. Kontaktfläche für den Stromfluss
Bei mir Büro liegen auch ein paar Stecker rum, leider kommen wir mit unserer 3D Messmaschine (300.000 €) nicht so einfach die Pins ran. Es besteht die Gefahr, dass der Messtaster kaputt geht. Schwierig und nicht billig! Eigentlich möchte ich die Positionstoleranzen messen. Denn das kann man nicht so einfach mit Igors Messtechnik machen. Vielleicht finde ich ja noch einen Möglichkeit. Jetzt will ich es auch wissen.
Nach den nun vorliegenden Erkenntnissen, hat sich mein Anfangsverdacht bestätigt, dass es nicht die Eine Urache gibt. Das war mir von Tag eins klar, als das Thema zu ersten Mal aufgetreten ist. Wer sich jetzt fragt, warum das alles solange gedauert hat?
Selbst NVIDIA kann so ein Problem nicht auf eine Urache reduzieren. Das sagen mir schon die statischen Zahlen der RMA-Quoten (im einstelligen Prozentbereich). Das sind Peak-Fehler und da sind meisten Kausale-Ketten am Werk. Sonst wäre es auch einfach zu lösen und man bräuchte so Leute wie Igor nicht... Da muss man mit Sinn und Verstand gucken - genau messen... Herr Hübenbecker lässt Grüßen.
Aus meiner Sicht wäre das alles Vermeidbar gewesen. Ich denke, dass hier der Fehler bereits in der Planung und Umsetzung gemacht wurde. Fehlende bzw. unzureichende FMEA und Manager: die Entscheidungen treffen, die nicht der Logik - shape follows function - entsprechen. Nach dem Motto - hauptsache der Stecker ist klein und kostet nix! Anders kann mir diese "Meisterwerk" der Nicht-Ingenieurskust nicht erklären...
In diesem Sinne, danke an Igor für seine Hartneckigkeit...
Update:
Igor hat meine Anmerkungen sogar mit in den Artikel aufgenommen... Seite 1... das war die Kurzfassung via Skype-Chat heute Mittag
