3D-Printer Reviews

QIDI TECH Plus4 3D printer in test – A tank on the move

Electronics and features

There is all kinds of technology to discover in the Plus4’s build chamber, starting with a clever mechanism for ejecting filament. Affectionately known in the community as a poop shute. To the right of this is a recess for a bag of activated carbon to filter the exhaust air. However, this must first be removed from its bag, otherwise you won’t get very far.

What I find interesting here is the combination of ejection, rubber pad for cleaning the nozzle and then another slightly inclined piece of PEI, which is also spring-loaded. If the extruder moves to this position from left to right, the nozzle is effectively cleaned of the last remaining filament and then “clogged” in a controlled manner.

A camera is also installed in the corner ex works. Don’t forget to remove the small protective film from the lens!

Here is a preview of how this camera will be displayed in Fluidd’s web interface.

The print head is once again somewhat larger and has been fully encased.

Removing the cover is a little fiddly, it is held in place partly with plastic parts and partly with magnets.

And here’s a look at the Plus4’s direct drive system and bed sensor. The design of the hotend is somewhat reminiscent of the Bambu Lab printers.

Thanks to the toolhead PCB on the back, only one cable needs to be laid to the print head, the rest is then distributed “locally”.

The entire technology is hidden behind a metal cover on the back.

Six screws later, this can be removed and the fan cable is thankfully long enough.

I would describe the cable management as “functional”. However, as there is nothing in this small chamber that could get in the way of the cables, this is fine.

Source: Qidi Tech

The mainboard is again an MKSpi clone, designated X-7 V1.0 and equipped with 32GB eMMC memory. Interestingly, different stepper drivers are used. The high-quality TMC2240 drives the X and Y motors, TMC2209 the two Z stepper motors.

Incidentally, these are hidden on the underside together with the power supply unit.

A filament sensor has also been installed in front of the hotend. Interestingly, a second sensor determines the diameter directly at the filament inlet. Because the Klipper log repeatedly contains entries like this one:

// Filament dia (measured mm): 1.8899997803427793

With the incredibly large deviation from the actually expected thickness of 1.75mm, the measurement result does not appear to be particularly accurate. However, it is apparently only used for tangle detection.

It is therefore checked whether the filament is still moving as expected or is stuck somewhere. For example, because something does not fit when winding the filament roll.

19:26:46 // shaper_type_x:zv shaper_freq_x:50.200 damping_ratio_x:0.100000

19:26:07 // To avoid too much smoothing with 'zv', suggested max_accel <= 9800 mm/sec^2

 

19:26:46 // shaper_type_y:zv shaper_freq_y:37.400 damping_ratio_y:0.100000

19:26:29 // To avoid too much smoothing with 'zv', suggested max_accel <= 5400 mm/sec^2

An acceleration sensor is also on board so that the appropriate resonance compensation and maximum acceleration values can be determined for your specimen. Here is the shortened output in the console.

Kommentar

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RedF

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5,269 Kommentare 3,065 Likes

Habe mir so einen zugelegt, bin mit dem Support in Kontakt, weil das Z-Offset jedes Mal anders ausgelesen wird.
Zerstörte Buildplates inbegriffen.

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Achtung aktuell sollte man das Z-Offset nicht im Fluidd anpassen.

Support:

Hi,

It seems like you adjust live Z-offset on the fluidd, please only adjust the Z-offset on the printer screen.

In our custom Klipper system, the Z-offset is stored in the saved_variables.cfg file, not in the printer.cfg file. This is why we're not allow to adjust the Z-offset directly through Fluidd.

On the fluidd, if we adjust the Z-offset, it will saves the Z-offset in the printer.cfg, which can result in doubling the Z-offset value. However, our setup is different. We store the live Z-offset in the saved_variables.cfg file, which can only be adjusted via the printer's screen interface.

-_-

Eigentlich ein toller drucker.

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RedF

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5,269 Kommentare 3,065 Likes

Ach, wer TPU drucken will, sollte den Abort Boden etwas einfetten, ich habe mit etwas PTFE Fett drübergewischt.
Das TPU bleibt kleben, alles was danach kommt, bleibt dann am TPU kleben.

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Arnonymious

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217 Kommentare 89 Likes

Danke für den Test @Tim Kutzner und die Tipps @RedF .
Der Drucker war/ist bei mir ein heißer (im wahrsten Sinne des Wortes) Anschaffungskandidat, auch wenn ich damit noch bis Ende Januar warten muss, da dann der Umzug in größere Gefilde erledigt ist.

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Tim Kutzner

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947 Kommentare 777 Likes

Ich kann mich dunkel erinnern, dass mir bei meinem Voron in Verbindung mit KlipperScreen auch mal soetwas passiert ist, ärgerlich.
Danke für dein Feedback

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Tim Kutzner

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Etwas abwarten scheint bei Qidi Geräten eh eine gute Idee zu sein :D

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arcDaniel

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Ich bin überhaupt kein Freund von Qidi und auch nicht von vielen anderen billigen China Marken bei den 3D Druckern.

Hier konnte mich bis jetzt nur BambuLab überzeugen und auch nur bedingt, weshalb ich plane meinen X1C wieder zu verkaufen.

Ich habe noch einen Prusa Mini und dieser nervt mich nur beim Einstellen des Z-Offsets (da geht das noch nicht automatisch) sonst von der Qualität, Stabilität, Handhabung, Support... bleibe ich Prusa Fan.

In meiner Schule haben wir Drucker von China Marken und auch Prusa MK3s+ Drucker. Die Pursa's machen die wenigsten Probleme. Wenn zu den Fehlern der Schüler (ist ganz normal, die sind ja noch am Lernen), dann auch noch Probleme vom Drucker selbst kommen, ist dies sehr ärgerlich. Hier kann man mit einem Prusa zumindest schon einen Teil der Probleme ausschließen.

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Arnonymious

Veteran

217 Kommentare 89 Likes

Scheint mir auch so, dass das Produkt einer gewissen Nachreife bedarf.
Bleibt aber trotzdem ein Kandidat. Im Bekanntenkreis stehen die Prusa Drucker auch hoch im Kurs und sind daher ebenfalls Kandidaten. Mal schauen, was es am Ende wird...

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hellm

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Irgendwie kann mich inzwischen kein einziger Würstchen-Drucker beeindrucken.

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butch111

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Alle warten auf den neuen Bambu

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Igor Wallossek

1

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Ich will Steaks drucken... 😆

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Inxession

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65 Kommentare 60 Likes

Was stört dich denn am X1C?

Ich bin vom Ender 3, über CR10v2 und divere Artiellery Sidewinder recht günstig an einem MK3S gekommen.

Ganz andere Hausnummer, auch wenn der Zusammenbau eine Tortur war.

Würde ich beim nächsten Kauf wahrscheinlich nicht mehr als Bausatz kaufen.

Aber .... dann kam BambuLab.

Und die Hausnummer wurde mal ganz deftig verschoben.

Mittlerweile also
- 2x P1S mit AMS
- 1x P1P
- 1x A1
- 1x Prusa MK3S

Alle "billig" China Geräte sind weg.

Jetzt fehlt eigentlich nur noch einer mit Bauraum > 300

Da warte ich nun auf die neuen von BambuLab.
Wobei ich ziemlich sicher bin, das auch dort die Preise heftig anziehen werden. (Wie bei Xiaomi Smartphones oder OnePlus... quasi der First Release als Lockangebot)

Aber dennoch ist PRUSA seit es BambuLab gibt, einfach zu teuer für das was man bekommt.
Der Einzige Prusa Vorteil ist der Direct Extruder ohne PTFE Schlauch.

Prusa XL viel viel zu teuer.

Der Qidi wäre hier eine Alternative.
Auch weil man überwiegend positives liest und vor allem der Support schnell und freundlich sein soll.

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RedF

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Bambu ist als Closed Source bei mir von vorneherein ein nongo. Da wird nur wieder mit Patenten die Entwicklung gebremst.

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arcDaniel

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@Inxession Plastik überall nur Plastik und von einer Art welche nach Defekten schreit.

In Z-Richtung habe ich knirschen was nach Plastik Mahlen anhört, finde aber keine Stelle...

Um die Online Features zu nutzen, welche in der Tat sehr praktisch sind, ist man aber auf ein sehr Fragwürdiges (stand schon öfters in der Kritik) China-Netz angewiesen.

Beim Filament-wechsel sehr viel Abfall (im Vergleich zu einem Purge bei Prusa). Ohne AMS dauert ein Wechsel vergleichsweise lange.

Bis der Druck startet, dauert es ewig. Wenn man auch die "Test" verzichtet hat man sehr oft defekte...

Wenn man gute Qualität möchte ist auch der Bambu nicht wirklich schnell.

Preis ist bei Prusa zu hoch, das stimmt schon. Denke würde Prusa in China produzieren wäre er auch billiger. In der EU Produziert kostet halt etwas mehr.

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Alkbert

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1,014 Kommentare 798 Likes

Da alle verfügbaren Bambu´s bis zum X1C aufgrund der für mich unzureichenden Druckbettgröße von 265 mm im Quadrat für mich ausscheiden, bin ich nach einem unendlich langsamen Ender 5plus letztlich beim - auch zeitgemäßen X-Max3 von Qidi gelandet und stand dann vor 4 Monaten vor der Entscheidung, auf den angekündigten und hier vorgestellten plus4 zu warten oder mir einen 2. X-Max3 zu kaufen. Long story short - ich habe mir einen 2. X-Max3 geholt und seitdem sind Ender, Mankati und auch der IDEX Drucker (Raise 3D) in Frührente. Die Witbox 2 habe ich gleich komplett an den Sohn eines Bekannten verschenkt, der studiert Maschinenbau, vielleicht kann er damit was anfangen.

Es ist beim plus4 wie halt irgendwie immer: Einerseits Verbesserungen und andererseits dann wieder Drawbacks, so dass man sich fragt, ob der Input der Community wahlweise im Entwicklungsbüro oder bei den Herren mit dem spitzen Bleistift in der Rechnungsprüfung und Kostenkontrolle versandet.

ASA kann ich im X Max 3 übrigens auch problemlos drucken, ebenso wie carbonhaltiges Filament und abrasive Filamente wie Laywood oder Laybrick mit entsprechenden Holz oder Steinpartikeln. Hier ist der Düsentausch aber tatsächlich aufwendiger als beim plus4. Wer mehrere Drucker hat, den juckt das nicht. 360°C schafft die Düse, das Heatbed 125° und der Bauraumheizer 65°C Bauraumtemperatur. Schneller ist der plus 4 außerdem nicht, auch nicht billiger (wenn man den X-Max3 im Sale oder günstig schiessen kann), der Bauraum an sich ist eher kleiner. Vorteile vom plus 4 ? Für mich eher Keine. Und ein Filament Wechselsystem brauche ich bislang nicht - hier ist eh die Frage ob Qidi das für den X Max3 nicht noch zeitversetzt nachschiebt.

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Tim Kutzner

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Hat es leider nicht mehr in den Artikel geschafft, aber ich habe auch nochmal wieder eine NAS gedruckt :D

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Tim Kutzner

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947 Kommentare 777 Likes

Nicht ganz perfekt geworden, aber einige der Panel wurden auch noch gedruckt, bevor ich die meisten Probleme in den Griff bekommen habe

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RedF

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Aus welchem Material hast du das gedruckt? ABS? Sehe ein wenig Warping.

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Tim Kutzner

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947 Kommentare 777 Likes

PLA, aber ein wenig zu heiß und zu schnell.

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arcDaniel

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1,774 Kommentare 1,014 Likes

Mit PLA bekommt man hier zwar super Ergebnisse, würde ich aber nie für ein Gehäuse verwenden, dafür ist es einfach nicht Hitzebeständig genug.

Mindestens PETG sollte es schon sein, besser ASA/ABS. Sehr schöner Druck und Hitzebeständig wäre auch noch mit Extrudr GreenTec Pro möglich.

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About the author

Tim Kutzner

Supporting force on cooler, periphery and 3D printing arcticles.
Linux novice and wanna-be datahorder with DIY NAS.

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